材料的发展和应用起始于问世以后，迄今已有 160多年的历史。目前混凝土材料是世界上研究最多．应用极广，其他材料所不能替代的主要土木工程材料之一．在混凝土的研究、应用和发展过程中。人们充分认识到最大限度和高效利用工业废料（粉煤灰、硅灰等）来取代更多的水泥熟料．是节约资源、节约能源、维护生态环境和提高材料性能的重要举措.也是社会可持续发展的必由之路。
混凝土材料以其优越的性能在土木建筑行业有着不可动摇的地位，但众所周知，其抗拉性能却不好。能够解决裂缝发展与脆性这两个问题，那么混凝土的性能就会得到质的飞跃。科研学者们经研究发现，在混凝土拌合过程中，掺加一些纤维，可以大大改善混凝土的抗拉能力。
高延性混凝土
纤维增强的高性能混凝土是在混凝土制作过程中工程纤维水泥基复合材料而制作成的。掺加纤维可以在一定程度上增强混凝土材料的抗拉强度、弯曲强度、抗剪强度等抗裂性指标。工程纤维增强水泥基复合材料（简称ECC）最早由美国密歇根大学的Victor.C.Li教授提出。在此基础上国际上又提出了应变硬化水泥基复合材料（简称SHCC）。为了制备低成本高性能的ECC，Li和Kanda将聚乙烯醇（简称PVA）用于纤维增强水泥基复合材料中，制成聚乙烯醇纤维增强水泥基复合材料。近几年的混杂纤维混凝土的研究也是科研工作者正在着手的热点。
可弯曲的混凝土
高延性混凝土是基于微观力学设计原理，以水泥和石英砂为基础的纤维增强复合材料。与普通混凝土相比，它具有高强度、高韧性、高抗裂性和高抗损伤性，其抗拉性能可达普通混凝土的200倍，也称为“可弯曲”混凝土。
传统加固技术施工工艺：基础开挖→绑扎钢筋网→穿墙打孔→对穿钢筋→支模板→双面浇筑60mm厚混凝土（或压抹35mm以上砂浆），不仅施工程序复杂，且对原结构造成较大损伤。
高延性混凝土加固技术：不需要钢筋，仅在墙面上压抹10-20mm厚的高延性混凝土即可抵抗9度以上地震，保障人民生命财产安全。
传统加固方式：基础开挖→绑钢筋→打孔→对穿钢筋→支模→浇混凝土（压抹砂浆）。
高延性混凝土加固：不需要钢筋仅需压抹10-20mm厚高延性混凝土。
四大优势：
通过技术指标对比可以看出，高延性混凝土加固技术与传统加固方式相比，具有四大优势：
一、节省材料70%
二、节省工期70%
三、节省综合造价30%
四、不改变建筑物外立面
据了解， 高延性混凝土生产过程中利用大量的工业废料粉煤灰，所以高延性混凝土技术推广本身也符合国家节能减排、可持续发展的要求，并且降低了建筑的地震损伤，对于文物保护、村落保护、历史风貌建筑改造都具有重要意义。
陕公网安备 61080202000382号
